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      活性氧化鋁再生方法

      點擊次數:   更新時間:19/10/25 16:49:10     來源:www.ajbennettauthor.com關閉分    享:
        活性氧化鋁劑的制造就是為了實現再生的作用,因為作為吸附劑,活性氧化鋁再生就是通過物理或化學方式對其孔結構的重新擴張,恢復活性。常用再生方法有直接煅燒法和酸活化法,接下來就為大家介紹一下這兩種方法。
        1.直接煅燒法
        直接煅燒法是將待再生的活性氧化鋁在清水中清洗、過濾、干燥之后,進行直接煅燒獲得穩定的晶體結構、孔容、孔徑、比表面積的過程。
        蒽醌法生產雙氧水工藝產生的失活活性氧化鋁利用直接煅燒法再生,試驗確定了較佳煅燒溫度為550℃,保溫時間為2h,此條件下再生的活性氧化鋁比表面積不超過242.2m2/g,活性高。由于煅燒溫度<400℃時,活性氧化鋁孔腔中的雜質無法正常揮發,>800℃時γ—Al2O3會向α—Al2O3轉變,不利于活性恢復。建議直接煅燒的溫度范圍應該限定在400-800℃之間。
        有一種低成本、易運行的活性氧化鋁再生方法。該方法的基本工藝流程為:失活活性氧化鋁粉碎→按比例與碳酸鈉混合→800℃焙燒3h提取濾液偏鋁酸鈉→通入CO2制備氫氧化鋁→制備氧化鋁球→馬福爐500℃焙燒獲得活性氧化鋁,但是,對于活性氧化鋁吸附磷時,失活活性氧化鋁的再生尚無報道。
        2.酸活化法
        酸活化法再生活性氧化鋁的理論基礎時一方面利用酸溶解去除吸附劑通道中的雜質,使孔道有疏通;另一方面是利用酸中的氫離子與吸附劑層間離子進行交換,增大吸附劑的孔容積,并削弱原來層間的鍵力,層狀晶格裂開,孔道被疏通,使吸附性能力提高。酸活化是在仍保持活性氧化鋁結晶結構形態基本特征不變的情況相愛,擴大其孔道截面和體積,增加孔道數目,改善表面性能,達到增強吸附能力的目的。同時酸處理還能清除雜質,提高純度。
        對于活性氧化鋁再生劑的使用是可以多領域的應用的,比如還可以應用在飲用水降磷抑菌方面,而且其制造方法還是比較簡單的,低成本的制造給企業帶了更多的利益。
      小編:fir

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